.产品描述设备如下图1：

      此产线配置产品有（从前端到后端）：回转式高速上阀机组、离心式高速理阀机、供阀提升机、6工位高精度计量缸&单组增压泵、6头封口&6头充气一体机（正压防爆电箱和防爆人机界面）。具有操作简单，人机交互友好，故障指示等优点。便于排查和排除故障。

2.各机组完成的生产工艺和性能参数：

A.回转式高速上阀机组如图2所示

图2

       型号：SG-QGQW25-150HSF回转式高速上阀机，16工位回转式高速上阀机汲取国外先进设备技术研发而成，机组由阀门提升机，转盘式离心理阀机（此设备根据阀门形式非标定制）和高速回转上阀机构成。工作原理为一个送阀轨道把气雾阀门送至主传动星盘下对应灌装好的气雾罐，主星盘上有阀门提取装置将阀门导向定位后送至气雾罐中，整个过程是不停歇的连续的。其主要工艺目的为灌液完成后的气雾罐加扣气雾阀门并输送至下一工位。此设备具有运行稳定，调节方便的优点。

设备参数：

   理阀上阀速度：0至150个/分钟

   适应阀门：1英寸气雾剂无吸管阀门（此设备针对贵公司产品）

   气雾罐直径：φ35mm到φ66mm

   气雾罐高度：  45mm至260mm

   气源压力：0.7至0.8Mpa

   更耗气量：1.5m^3/min

   电源220V交流电，功率1.5KW

图3

       型号：SG-QGQW25-150FC防爆型封口充气机：由6头封口&6头充气一体机、6头高精度计量缸&单组增压缸、正压防爆电柜组成。此设备完成的工艺流程为：前端高速上阀机经流柔性链板输送至此机组，由防爆伺服电机带动分度盘工作，一次定位6组带阀门气雾罐。封口机组工作一次完成压盖、封口、复位动作至此封口完成。定位盘再次定位分度6个工位将封口完成后的罐定位至充气工位，由计量缸经充装头经过阀芯高压冲入气雾罐中，调节由一对减速伞齿配合手轮调节方便并由标尺指示，此处的单组增压缸是把抛射剂增压液化排出空气的目的。此时气雾罐所有工艺完成流经到下一工艺流程。此设备配有负压抽气装置，将抛射剂余气（充气后抬头气）抽送至过滤装置（设备使用厂商提供）。特别说明，贵公司的的采购需求为高精度微量充气机组为非标定制类型（充气量3g±0.1g），实际生产加工出的成品外形尺寸比现有的布局图尺寸小，只对于高精度计量缸组。

设备参数：

   封口充气速度：80至150个/分钟（备注：此设备为一体机，速度要求高的充气头数增多要做分体式：封口机+充气机）

   适应阀门：1英寸气雾剂无吸管阀门

   封口直径：26.9至27.4±0.1 mm

   封口深度：5.2至5.6±0.1 mm

   气雾罐直径：φ35mm到φ66mm

   气雾罐高度：  45mm至260mm

   气源压力：0.7至0.8Mpa

   更耗气量：1.0m^3/min

   充气精度：20ml以下±0.5ml行业标准

   电源220V交流电，功率1.5KW

特别阐述：此设备高精度计量泵为专用微型抛射剂计量泵，精度标准（客户要求充气量3g±3%,约为±0.1g）抛射剂种类为丙烷，丁烷，异丁烷。

C.高速连体盖安装设备如图示4

图4 

       型号：SG-QGQW25-150GLT型回转式高速连体盖自动安装设备，16工位汲取国外先进设备技术研发而成，机组由连体盖提升机，转盘式离心理盖机（此设备根据盖形式非标定制）和高速回转上盖+打盖机构成。工作原理为一个送阀轨道把连体盖送至主传动星盘下对应灌装好的气雾罐，主星盘上有盖提取装置将盖导向定位后送至气雾罐上方，整个过程是不停歇的连续的，然后上层气缸带动桩头下压将连体盖打入气雾罐。此设备具有运行稳定，调节方便的优点。

   理盖上盖速度：0至150个/分钟

   适应阀门：1英寸气雾剂阀门（此设备针对贵公司产品）

   气雾罐直径：φ35mm到φ66mm

   气雾罐高度：  45mm至260mm

   气源压力：0.7至0.8Mpa

   更耗气量：1.5m^3/min

   电源220V交流电，功率1.5KW

技术参数